化妆品净化车间等级划分：
1.十万级洁净区（千分之一）尘埃粒子的数浓度允许是500万个/m3，也即每立方米中不超过**28个粒子**。同时浮游菌数量不得超过**3500cfu/m³**以内；沉降菌的数量也不得超过75cfu/皿(经活化处理后)。要求细菌、微粒子和微生物都较少，一般用于实验室或特殊生产工序的生产环境等。
2.万级洁净区（十分之一）尘埃粒子的数浓度允许是10万分之一个数目，也就是每立方米的空气中不应当有大于1μm的悬浮颗粒物超过**500个粒子**。并且浮游菌计数小于**1,500cfiug(-1)**以内的范围叫做“一万级”。同时在在三十分钟内将直径>5mm的不溶性异物从空气中的质量去除率不能低于99.9%，这类型区域主要用在药品生产的与中间产品制造领域之中。
3.百级洁净室是一种无尘室内级别的一种工作环境同属一级级别的房间。它的一区域内没有细胞在工作区内停留。
化妆品净化车间施工流程包括：设计规划、洁净室建设、设备安装、空调系统安装、送风系统安装、纯水系统安装、废水处理系统安装、排风系统安装、照明系统安装、通信系统安装等。在设计规划中，要考虑到净化车间的洁净度、温度、湿度、气流组织等因素；洁净室建设时要确保墙面、地面、天花板的平整度和清洁度；设备安装时要确保设备的精度和稳定性；空调系统安装时要保证室内温度和湿度的稳定；送风系统安装时要保证气流的洁净度和均匀度；纯水系统安装时要保证水质的洁净度和安全性；废水处理系统安装时要保证废水的净化处理效果；排风系统安装时要保证室内空气的清新度；照明系统安装时要保证照明的亮度和均匀度；通信系统安装时要保证通信的可靠性和安全性。
洁净车间管理要求包括空气净化、温度和湿度控制、设备和材料的清洁和消毒、人员的卫生管理等方面。要保证车间内空气洁净度达到一定标准，温度和湿度适宜，设备和材料清洁无污染，人员卫生管理到位，以确保产品质量和生产安全。
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